1资源分配及状态管理（ResourceAllocationandStatus）

机械、工具、工作者的熟练度、资财及文档等，可用于别的工作者的资源管理。资源分配及状态管理功能是提供资源的详细历史，实时提供设备的状态，确认设备有没有好好的设置。这样的资源管理包括符合作业日程目标的预约和分配。

2作业及详细日程管理（Operation/DetailScheduling）

作业及详细日程管理功能是为已经有恰当顺序的时候，给setup 最小化工作提供以生产单元的连贯方案、优先顺序、属性及特性为基础的顺序。

3生产单元的分配（dispatchingProductionUnits）

对于Batch、Lot及作业指示等这样的作业形态管理生产单位的流程。分配信息是根据现场发生的事件来执行作业的实时变化顺序而提供的。

4文档管理（DocumentControl）

文档管理功能是作业指示、处方、图面、标准作业步骤、部分程序、配制记录、技术上变化的要求事项、Team 和Team 之间的交谈意见、已经计划好的和有什么组成，编辑这些信息的能力和生产单元一起管理的记录形态等的控制。

5数据的收集（DataCollection/Acquisition）

数据的收集功能提供与大众化生产单元有联系的记录和形态的数据，为得到内部生产的I/F 连接，上面的数据在生产现场手动或从设备自动为单位收集。

6劳动管理（LaborManagement）

劳动管理功能是以分为单位提供每个人的状态。以时间对比、出勤报告、坚定跟踪、行为为基础的费用为基准，包含资财及工具准备作业等这样间接的行为跟踪能力。

7计划管理（ProcessControl）

计划管理是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改。这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备。

8维修管理（MaintenanceManagement）

为了提高生产和日程管理能力的装备和工具的维修行为指示及跟踪。为了给新问题提供帮助，维持过去事件的历史。

9生产的跟踪及历史（ProductTrackingandGenealogy）

可以看出作业的位置和在什么地方完成作业、状态信息是谁在作业、供应商的资财、Lot关联序号、现在的生产条件、警报状态、再作业后跟生产联系的其他事项，On-line 跟踪功能生成赋予最终生产品各个的使用法和因素跟踪能力的历史记录。

10执行分析（PerformanceAnalysis）

执行分析功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位，报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用、资源可用性、生产单元的周期、日程遵守及标准遵守的测试值。

企业在明确了自己的定位，了解了自己需要什么样的MES系统之后，在MES系统选型上，不论企业是选择自行开发还是采用软件供应商的成型系统，都可以参考以下几个建议：

一、要注重自身生产行业的特点

因为现市面上的大部分MES系统都是在离散型企业系统的基础上改进而来的，相对来说更适用于离散型企业。所以在开发或是选择MES系统的时候企业一定要根据自身的特点来做判断。

二、要加强对MES系统的认知

其实现在国内大部分企业所使用的都不是真正意义上的标准MES系统，他们大部分把MES系统当做只是用来解决制造系统上的部分功能的软件而已。一些国内企业认为上MES系统的门槛很低，但其实事实正相反，只不过大部分企业所说的都不是标准的MES系统而已。

三、要注意系统的集成性

MES系统想要发挥巨大地作用，与计划层的各个子系统进行集成是不可或缺的。如果MES系统缺少了计划层系统的支持，就相当于缺少了来自底层数据的支持吗，它的最终效果往往也会大打折扣，所以要保证MES系统能与计划层系统的各个模块进行有效地集成，来避免信息孤岛。

四、要针对相同模块下的不同侧重点

功能重叠的现象其实也很常见，MES系统中的一些功能很有可能就会与企业的其他管理系统产生冲突，但是同时也要明白的是，即使两个功能上可能会有雷同，但这些模块实际处理问题上的侧重点可能就不相同。

五、要重视阶段化的成果积累

企业在对MES系统信息化的建设投资的时候，往往会投入上百万上千万。所以要保证这么大的投入要能有稳定的回报的话，加强对阶段化成果的重视是相当重要的，这就需要企业在信息化建设的过程中能有效合理地计划安排整个项目工程，并对阶段化的成果进行仔细分析，来保证在以后的实施过程中能取得更大的成效。